树脂胶水和酚醛树脂胶水在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在它们的成分、性能、应用以及固化过程等方面。

一、成分差异

环氧树脂胶水：环氧树脂胶水主要由环氧树脂和固化剂组成。环氧树脂是一种聚合物材料，通过与固化剂发生化学反应，形成坚固的粘接层。

酚醛树脂胶水：酚醛树脂胶水则是由酚和醛类化合物在催化剂存在下经缩聚反应制得。其分子结构中含有大量的苯环，能够交联成体形结构，赋予其独特的性能。

二、性能特点

强度与耐热性：环氧树脂胶水具有很高的强度和耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。

酚醛树脂胶水同样具有优异的耐高温性能，能够在高温下保持稳定的粘接强度。

耐腐蚀性：环氧树脂胶水具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

酚醛树脂胶水也表现出良好的耐水、耐油、耐化学介质等性能。

电绝缘性：两者都具有良好的电绝缘性能，适用于电子、电气等领域的粘接需求。

其他性能：环氧树脂胶水通常具有较低的黏度和较好的渗透性，能够渗透到材料表面的微观凹陷中，形成较好的嵌入效果。

酚醛树脂胶水的黏度较高，具有较好的流变性能，可以在表面上形成较厚的涂层，提供更好的机械强度。

三、应用领域

环氧树脂胶水：因其优良的性能，被广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。它常被用作粘接各种金属和非金属材料，如钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等。

酚醛树脂胶水：酚醛树脂胶水在航空、航天、机械、军工、汽车、船舶、电气等工业部门都有广泛的应用。它可以用作结构胶粘剂，粘接金属或非金属，制造蜂窝结构、刹车片、砂轮、金刚砂纸等。此外，酚醛树脂胶水还可用于对其它胶粘剂的改性，提高耐热性、耐老化性、耐水性和粘接强度等。

四、固化过程

环氧树脂胶水：在固化过程中，环氧树脂与固化剂之间发生的化学反应会导致体积减小，这有助于填补细小的缺陷和裂缝，提供更好的粘接效果。

酚醛树脂胶水：在固化过程中，酚醛树脂的体积基本保持不变。这意味着在某些应用中，它可能不如环氧树脂那样能够完全填补微小的缝隙。

小编介绍欣凯利SK-H803AB是一种高性能多用途具有触变性的环氧树脂胶粘剂，由A、B两个组份组成，两组分混合均匀后具有较快的固化干硬速度。该胶应用领域广泛，用于很难粘接的红木上可达到很高的硬度和胶合强度，具有常温固化、无溶剂、使用方便的特点，具有耐低温、耐老化、耐水、耐油、耐腐蚀的优异性能，并且具有很高的剪切强度和剥离强度，耐高温性能也比普通环氧树脂好。

综上所述，环氧树脂胶水和酚醛树脂胶水在成分、性能、应用和固化过程等方面都存在明显的差异。在选择使用时，需要根据具体的应用需求和要求来进行综合考虑。