在木材拼板工艺中，胶水的粘度并不是越高越好，而是需要根据具体的应用场景和需求来选择粘度适中的胶水。

粘度适中的优势

更好的渗透性：粘度适中的胶水更容易渗透到木材的管孔和纹理中，形成更牢固的物理和化学结合。过高的粘度可能会阻碍胶水的渗透，导致粘接不牢固。

均匀的涂布：粘度适中的胶水在涂布时更容易控制，能够确保胶水在木材表面均匀分布，避免出现局部过多或过少的情况。

提高生产效率：粘度适中的胶水在搅拌、涂布和固化过程中更容易操作，可以缩短生产周期，提高生产效率。

减少浪费：粘度过高的胶水在涂布时容易滴落或溢出，造成浪费。而粘度适中的胶水则能够更有效地利用，减少浪费。

粘度过高可能带来的问题

渗透性差：如前所述，粘度过高的胶水可能无法充分渗透到木材的管孔和纹理中，导致粘接不牢固。

涂布困难：粘度过高的胶水在涂布时可能难以控制，容易出现涂布不均匀或堵塞涂胶设备的情况。

固化时间长：在某些情况下，粘度过高可能会影响胶水的固化速度，导致固化时间延长。

粘度选择的原则

根据木材种类和纹理：不同的木材种类和纹理对胶水的粘度有不同的要求。例如，硬木和软木可能需要不同粘度的胶水来达到最佳的粘接效果。

根据生产工艺：生产工艺的不同也会影响胶水的粘度选择。例如，自动化生产线可能需要粘度较低的胶水以便于涂布和固化。

考虑环保和成本：在选择胶水时，还需要考虑其环保性能和成本。粘度适中的胶水往往能够在满足性能要求的同时，实现更好的环保效果和成本控制。

综上所述，粘度适中的胶水在木材拼板工艺中更为理想。欣凯利SK-318硬木胶等优质产品通常经过精心调配，以确保其粘度适中、易于操作且具有良好的粘接性能和环保性能。在选择胶水时，建议根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。