拼板胶在使用过程中常见的问题主要包括胶线开裂、粘接强度不足等。针对这些问题，以下是一些开裂处理方法以及欣凯利拼板胶的推荐：

一、拼板胶常见问题及开裂处理方法

胶线开裂

原因：

处理方法：

控制好实木拼接时含水率在10-12%，最好能控制在8-10%，拼好的板在没进行下工序加工前用薄膜封闭包好以免吸湿回潮。

拼板时保证拼合面光滑平整，没有任何锯痕或跳刀现象。

每天定时检查拼板胶主剂和固化剂的比例，用精密的量具配比。

不同木种的胶应用前，先做好强度检测，达到该木种要求的强度再大批应用。

含水率过高：拼板加工时含水率偏高，如达到14-16%，放置一段时间或放置在较干燥区域，随着含水率的变化产生较大的内应力变化而导致木裂或胶线处开裂。

拼板面不平整：有锯痕或跳刀，拼板加压后不能做到最好的拼板面胶合强度。

固化剂比例不足：拼板胶中固化剂（架桥剂）比例太少，导致拼合面胶合强度不够。

胶粘剂强度不够：木种材质相匹配的胶粘剂强度不够，没有选对相对应强度要求的胶粘剂。

粘接强度不足

原因：

处理方法：

选择质量可靠的拼板胶。

在粘接前确保木材表面干净、平整。

遵循产品说明书中的固化条件，确保温度和时间的充足。

胶水质量不佳。

木材表面未处理干净或存在油污、灰尘等杂质。

固化条件不足，如温度过低或时间不够。

二、欣凯利拼板胶推荐

针对上述拼板胶常见问题，欣凯利提供了多款优质的拼板胶产品，以下是一些推荐：

欣凯利SK-318胶粘剂

特点：环保型木材胶粘剂，由乙烯氨基醋酸酯系列的乳胶与水性高分子聚合物异氰酸酯（EPI）组成的双组份热固化体系。不含甲醛，符合现代环保理念，对人体和环境无害。具有很高的粘接强度，能够满足木材拼接中对于强度的严格要求。表现出很好的耐候性，能够抵御各种恶劣气候的影响，保持稳定的粘接效果。配合专用的SK-10固化剂使用，可以在广泛的温度范围内固化，并获得优秀的耐水和耐热性能。

应用：特别适用于橡胶木、柞木、桦木、海棠木和软木等木种的指接和拼接。可用于家具制作中的门窗、家具部件、台面拼板的粘接胶合等。

欣凯利SK-660无醛拼板胶

特点：无甲醛，高性能粘接，耐水耐热耐溶剂。采用双组份热固化体系，由乙烯氨基醋酸系列的乳胶与水性高分子聚合物异氰酸酯（EPI）组成，提供了良好的粘接性能，确保了固化过程的可控性和稳定性。配合专用固化剂SK-11，进一步优化了固化效果。

应用：特别适用于实木拼接，如平拼、齿拼等木材的各种黏合。广泛应用于家具、地板、木门等木制品行业。

总之，在选择拼板胶时，应根据具体需求和实际情况进行选择。同时，在使用过程中要注意控制含水率、保证拼板面平整、合理配比固化剂以及遵循产品说明书中的固化条件等，以确保拼板胶的性能得到充分发挥并保障产品质量。